如何選用理想減速機(jī)：
1、盡量選用接近理想減速比：
減速比=輸入轉(zhuǎn)速/輸出轉(zhuǎn)速；
2、扭矩計(jì)算：對(duì)減速機(jī)的壽命而言，扭矩計(jì)算非常重要，并且要注意加速度的最大
轉(zhuǎn)矩值(TP)，是否超過減速機(jī)之最大負(fù)載扭力；
3、減速機(jī)的適用性很高，工作系數(shù)都能維持在1.2以上，但在選用上也可以根據(jù)自己的
需要來(lái)決定；
4、輸入軸徑不能大于提供的最大使用軸徑；
5、根據(jù)選擇的機(jī)型號(hào)、負(fù)載轉(zhuǎn)距、傳動(dòng)比、輸出轉(zhuǎn)速確定所需的電機(jī)規(guī)格；
6、我公司可承接特殊規(guī)格產(chǎn)品的訂貨，并可為客戶提供專用設(shè)計(jì)服務(wù)。
減速器的選型包括原始條件、選擇類型、確定規(guī)格等步驟。 相比之下，類型選擇比較簡(jiǎn)單，而準(zhǔn)確提供減速器的工況條件，掌握減速器的設(shè)計(jì)、制造和使用特點(diǎn)是減速器正確合理選擇規(guī)格的關(guān)鍵。規(guī)格選擇要滿足強(qiáng)度、熱平衡、軸伸部位承受徑向載荷等條件。
按機(jī)械功率或轉(zhuǎn)矩選擇規(guī)格（強(qiáng)度校核），減速只能按一種特定的工況條件設(shè)計(jì)，故選用時(shí)用戶需根據(jù)各自的要求考慮不同的修正系數(shù)，工廠應(yīng)該按實(shí)際選用的電動(dòng)機(jī)功率（不是減速器的額定功率）打銘牌；專用減速器按用戶的專用條件設(shè)計(jì)，該考慮的系數(shù)，設(shè)計(jì)時(shí)一般已作考慮，選用時(shí)只要滿足使用功率小于等于減速器的額定功率即可，方法相對(duì)簡(jiǎn)單。
減速器的額定功率一般是按使用（工況）系數(shù)FB=1（電動(dòng)機(jī)或汽輪機(jī)為原動(dòng)機(jī)，工作機(jī)載荷平穩(wěn)，每天工作3~10h，每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)≤5次，允許啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩為工作轉(zhuǎn)矩的2倍），接觸強(qiáng)度安全系數(shù)、單對(duì)齒輪的失效概率≈1％,等條件計(jì)算確定的。
所選減速器的額定功率應(yīng)滿足 A=C×D×E×F≤B
計(jì)算功率（KW）；
減速器的額定功率（KW）；
工作機(jī)功率（KW）；
使用系數(shù)，考慮使用工況的影響；
啟動(dòng)系數(shù)，考慮啟動(dòng)次數(shù)的影響；
可靠度系數(shù)，考慮不同可靠度要求。
目前世界各國(guó)所用的使用系數(shù)基本相同。雖然許多樣本上沒有反映出E，F(xiàn)兩個(gè)系數(shù)，但由于知己（對(duì)自身的工況要求清楚）、知彼（對(duì)減速機(jī)的性能特點(diǎn)清楚），選型時(shí)一般均留有較大的富裕量，相當(dāng)于已考慮了E.F的影響。
本著“為用戶服務(wù)，對(duì)用戶負(fù)責(zé)，讓用戶滿意”的宗旨，謹(jǐn)向我公司產(chǎn)品用戶鄭重承諾：
一、按照 ISO9001質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)建立、保持、實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，為用戶提供可靠的合格產(chǎn)品。
二、對(duì)確屬我公司制造質(zhì)量問題的產(chǎn)品，自交貨后 1年內(nèi)，實(shí)行“三包”（包修、包換、包退）。超過“三包”期或不屬產(chǎn)品制造質(zhì)量問題的產(chǎn)品，有償優(yōu)惠提供配件和維修服務(wù)。
三、根據(jù)用戶需要進(jìn)行生產(chǎn)，與用戶建立質(zhì)量聯(lián)系，實(shí)行跟蹤服務(wù)。 以上承諾自 2001年1月1日起實(shí)施。
四、產(chǎn)品在使用過程中（“三包”期內(nèi)），如發(fā)現(xiàn)制造質(zhì)量問題，在接到用戶通知后， 12小時(shí)內(nèi)做出答復(fù)，24小時(shí)內(nèi)派出服務(wù)人員。質(zhì)量問題不解決，服務(wù)人員不撤離現(xiàn)場(chǎng)。如需返回公司修理，保證在雙方商定的時(shí)間內(nèi)交付使用。
